VNOR ve MVR Evaporatörleri hakkında SSS

MVR ham madde KOİ'sini işlerken, hafif bileşenlere ve ağır bileşenlere ayrılır.Hafif bileşenler genellikle uçucudur ve konsantre suya girebilir ve ön ısıtma aşamasında çıkarılabilir;ağır bileşenler dip sıvısı oluşturacak ve buharlaşmayacak.Bu yüzden onlara farklı davranın.Silikat, ısı değişim tüpünü etkileyecek olan alkali koşullar altında ölçeklenecektir.

MVR, sistemin güvenilirliğini ve enerji tasarrufunu sağlamak için genellikle 85-90 derece buharlaşmayı benimser, ancak farklı malzemelere göre farklı gereksinimler olacaktır.

Kompresörün enerji tüketimi, diğer pompaların ve santrifüjlerin güç tüketimi hariç, kompresörün gücünü ifade eder.

Florür iyonları varken titanyum kullanılmaması tavsiye edilir.Titanyum, florür iyonlarına karşı zayıf korozyon direncine sahiptir.Florür ve klorür iyonlarının ikili korozyonunu önlemek için 2205 kullanılarak yaklaşık 70 santigrat derecede buharlaştığı düşünülebilir.

sorunun nedeni: Filtre tıkalı olabilir.
Tedavi yöntemi: Boru hattının filtre elemanını kontrol edin, tıkanıklık varsa tıkanıklığı temizleyin veya filtre elemanını değiştirin.

sorunun nedeni: Sirkülasyon yok veya minimum sirkülasyon.
Tedavi yöntemi: Sirkülasyon boru hattının vanasının açık olup olmadığını kontrol edin ve sirkülasyon pompasının normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

sorunun nedeni: MVR evaporatör sisteminde hava kaçağı var.
Tedavi yöntemi: MVR evaporatör sisteminin her bir bağlantı parçasının bağlantı noktalarını kontrol edin ve hava kaçak noktalarını ele alın.

sorunun nedeni: Ana ısıtıcı boru hattı tarafının iç duvarı kabuklu veya çok fazla ek parçaya sahip.
Tedavi yöntemi: MVR buharlaştırma sisteminin çevrimiçi temizliğini gerçekleştirmek için sistem temizleme programını başlatın ve yürütün.

sorunun nedeni: MVR evaporatör ayırıcısındaki sıvı seviyesi çok yüksek.
Tedavi yöntemi: Evaporatörün ayırıcısındaki sıvı seviyesini düşürün.

Sorunun nedeni:
（1）Kompresör tarafından sağlanan sıcaklık artışı tasarım değerine ulaşmıyor;
（2）Kompresör soğutma suyu akışı çok fazla;
(3) Isı eşanjörünün boru tarafı çok kirli ve kirlenme katsayısı büyük, bu da ısı eşanjörünün ısı transfer etkisini azaltıyor;
（4）Isı eşanjörünün kabuk tarafındaki yüksek seviyede damıtılmış su, buharlaşma alanında bir azalmaya yol açar;
（5）Yoğuşmayan gaz boru hattı düzgün değil, bu da ısı eşanjöründe aşırı gaz basıncına neden oluyor.

Tedavi yöntemi:
（1）Kompresörün çalışma durumunu kontrol edin veya kompresör hızını artırın;
(2) Soğutma suyu akışını ayarlayın;
（3）Kirleri temizlemek için kapatın;
（4）Yoğuşma pompasının çalışma durumunu kontrol edin veya yoğuşma pompası çıkış boru hattının durumunu kontrol edin;
（5）Yoğuşmayan gaz tahliye hattının durumunu kontrol edin.